銅合金材料應(yīng)用開(kāi)發(fā)
0.3線框架用第三代銅合金的開(kāi)發(fā)
為適應(yīng)集成電路器件高密度、小型化和高可靠性的要求,繼Cu-Fe-P系 Cu-Ni-Si系之后,發(fā)達(dá)國(guó)家材料研發(fā)大多致力于開(kāi)發(fā)高強(qiáng)高導(dǎo)的Cu-Cr-Z 系合金,其目標(biāo)性能是抗拉強(qiáng)度在600MPa以上、電導(dǎo)率在80%IACS以上。為了提高強(qiáng)度,除進(jìn)一步研究Cr和Zr在析出過(guò)程中的交互作用外,還主要集中在非真空加Z 技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)化,以及添加Ti、Si、Mg等元素,進(jìn)行微合金化以提高
其綜合性能等。我國(guó)對(duì)Cu-Ni-Si和 Cu-Cr-Zr系合金開(kāi)發(fā)也已經(jīng)起步。
0.3.2高速軌道交通接觸線及附件用銅合金的開(kāi)發(fā)
為了適應(yīng)300km/h及350km/h 以上列車時(shí)速的要求,法、德、日等發(fā)達(dá)國(guó)家都開(kāi)發(fā)了自己的接觸線用銅合金系,如 Cu- Ag、Cu-Sn、Cu-Mg、Cu-Ag-Sn. Cu-Cd 等十幾種銅合金,目前正在開(kāi)發(fā) Cu-Cr-Zr、Cu-Ag-Zr、Cu-Ag-Cr等,***提高材料的強(qiáng)度、導(dǎo)電性、耐磨、耐蝕及抗蠕變和疲勞性能。接觸網(wǎng)線夾類零件主要以鋁青銅、硅青銅為主,目前主要開(kāi)發(fā)Cu-Ni-Si系合金,逐步取代硅錳青銅和鋁青銅,以滿足更高的使用要求。
0.3.3高純化銅材的開(kāi)發(fā)
當(dāng)今半導(dǎo)體設(shè)計(jì)的法則進(jìn)入了納米水平。為防止RC 延遲(芯片上導(dǎo)線電阻和層間寄生電容會(huì)產(chǎn)生RC延遲,電阻和電容越大,延遲時(shí)間就越長(zhǎng))對(duì)動(dòng)作準(zhǔn)確性的影響,要求銅線必須有更小的電阻率,提供純度為6N甚至7N級(jí)(99.99999% Cu)的超高純銅成為市場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)要求。高純無(wú)氧銅是這類高純銅產(chǎn)品中需求量***大、涉及領(lǐng)域***多的合金。除航天、航空、軍用電真空器件外,民用微波磁控器件(微波爐)、超導(dǎo)器件(如核磁共振)等也大量使用。我國(guó)已經(jīng)能夠批量供應(yīng)4N 級(jí)高純銅和氧含量不超過(guò)5x10*%的無(wú)氧銅,國(guó)外已有可以供應(yīng)氧含量精確到3x10~%、2x10~*%甚至1x10%的超純無(wú)氧銅和6N級(jí)超高純銅。
0.3.4銅合金熱管的開(kāi)發(fā)
隨著人們生活水平的提高和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,各種***散熱設(shè)備和器件的使用越來(lái)越多。除開(kāi)發(fā)各種內(nèi)螺紋、外翅片大中型熱管外,利用毛細(xì)現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)自循環(huán)的“熱管”也在研究開(kāi)發(fā)中。由于這種“熱管”為相變換熱,傳熱具有結(jié)構(gòu)的緊湊性、極強(qiáng)的導(dǎo)熱性、熱流密度的可變性、熱流方向的可逆性等特點(diǎn),可以滿足電子產(chǎn)品對(duì)散熱裝置緊湊、可靠、高散熱效率等要求而受到越來(lái)越多的重視。因而針對(duì)在太陽(yáng)能和地?zé)崂?、電腦、手機(jī)、移動(dòng)通訊機(jī)站等大容量、小型化器件散熱方面的潛在應(yīng)用而開(kāi)展的“微熱管”開(kāi)發(fā)正成為研究的熱點(diǎn)?!拔峁堋遍_(kāi)發(fā)對(duì)材料工作者提出了兩項(xiàng)任務(wù):一是銅基材的高度純凈化、致密化,不允許有任何疏松、氣孔;二是微米尺度微細(xì)管的加工成型。
0.3.5高耐磨銅合金的開(kāi)發(fā)
目前,高耐磨銅合金的開(kāi)發(fā)主要集中在汽車同步器齒環(huán)和工程機(jī)械(包括航空、航天機(jī)械)液壓泵摩擦副材料等方面,要求材料具有很高的硬度(強(qiáng)
度)、良好的熱鍛性和切削加工性以及較低的生產(chǎn)成本。因而,合金開(kāi)發(fā)集中多元復(fù)雜黃銅方面,如添加鐵、鎳、錫、鉛等元素的錳黃銅或鋁黃銅替代鋁告銅、硅青銅和鎳銅合金。
0.3.6強(qiáng)耐銅合開(kāi)發(fā)
隨著海水淡化、海水養(yǎng)殖、濱海核電、遠(yuǎn)洋運(yùn)輸和海洋礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)及海家艦艇等海洋工程技術(shù)的發(fā)展,對(duì)耐海水腐蝕的新材料的需求愈加迫切。而目前偉用的耐蝕銅合金材料,國(guó)內(nèi)外基本上都是HA177-2、HSn70-1、BFe10-1-1和 BFe30-1-1四種銅合金。雖然發(fā)達(dá)國(guó)家都投人大量人力物力,努力開(kāi)發(fā)新型合金,但進(jìn)展都不大,沒(méi)有取得根本性的突破。目前,研究的重點(diǎn)仍然集中于在鐵白銅(CuNiFe合金系)基礎(chǔ)上提高鐵含量、添加微量Zr、Cr、Nb、Si或M等元素,改善合金材料的綜合性能。鋁青銅具有較高的耐蝕性,以鐵、錳、鋁青銅為基礎(chǔ)開(kāi)發(fā)添加鎳、硅等元素的多元復(fù)雜鋁青銅也是一個(gè)方向。
0.3.7環(huán)境友好型銅合金的開(kāi)發(fā)
環(huán)境友好型材料是21世紀(jì)的新要求。環(huán)境友好型材料是指材料本身及其制備、使用、回收過(guò)程中對(duì)人體或動(dòng)植物及周圍環(huán)境不產(chǎn)生有害作用的材料。銅合金中鈹、鉛、鎳、鎘、砷等對(duì)人體有害,正在或已經(jīng)被一些國(guó)家和國(guó)際組織禁用或***使用。因此,人們正在大力開(kāi)展無(wú)鉛易切削黃銅、無(wú)鈹彈性銅合金、無(wú)鎳白銅等替代鉛黃銅、鈹青銅、鎳白銅的研究開(kāi)發(fā)活動(dòng)。在無(wú)鉛易切削黃銅方面開(kāi)發(fā)了以鉍、銻、碲、硅等替代鉛的多種材料,有的已形成了工業(yè)化生產(chǎn)。但生產(chǎn)成本高和回收管理難度大仍是亟待解決的問(wèn)題。在無(wú)鈹彈性銅合金方面,主要集中在高錫青銅、銅-鈦合金、鎳硅青銅等新型彈性材料的開(kāi)發(fā)方面,并取得了一定的進(jìn)展。
0.3.8 銅基復(fù)合材料開(kāi)發(fā)
雖然銅及銅合金具有許多優(yōu)良的特性,但也有其局限性。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)有銅及銅合金的導(dǎo)電性與強(qiáng)度及高溫性能難以兼顧,不能同時(shí)滿足航天、航空、微電子等高技術(shù)對(duì)其綜合性能的高要求。而銅基復(fù)合材料是一種具有優(yōu)良綜合性能的新型結(jié)構(gòu)性材料,它通過(guò)內(nèi)氧化法、粉末冶金法、燒結(jié)法、機(jī)械合金化法、噴射沉積法等制備而得,不但繼承了銅的高導(dǎo)電性,同時(shí)具備高的強(qiáng)度和高溫性能。銅基復(fù)合材料應(yīng)用的領(lǐng)域廣泛,如高壓真空開(kāi)關(guān)、觸頭材料等。銅基復(fù)合材料的開(kāi)發(fā)由于產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程緩慢,制造成本居高不下,嚴(yán)重影響了材料應(yīng)用的推廣。
和復(fù)合材料化方向發(fā)展。
綜合來(lái)看,當(dāng)今銅合金材料開(kāi)發(fā)正朝著高純化、微合金化、多元復(fù)雜合金化和復(fù)合材料化方向發(fā)展。